분체 원료의 대량생산에 서막을 올린 장비로써, 단일 원료의 최대 생산량을 자랑합니다. 분무건조장치와 같은 열풍건조기 이지만, 열 효율이 매우 높아 단일 품목의 원료 생산을 획기적으로 증가시킬 수 있습니다. 설치에 소요되는 면적이 매우 좁아 공간 활용 면에서도 매우 뛰어납니다.
주로 Paste, 탈수한 케익상 원료를 건조시켜 해쇄, 분급 공정이 동시에 연속적으로 처리되기 때문에 일반적으로는 원료의 농도 조절이 불필요합니다. 생산 원료의 장기 보관, 이송에 큰 장해가 되는 잔류 수분은 제품 생산 시 조절이 가능하며, 건조실 내에서의 체류시간이 매우 짧으므로 온도에 민감한 유기 화학 제품, 식품, 의약품등 생산라인의 자동화에 필수적인 건조기입니다.
케익건조기(혹은 로터드라이어, Flash Grinding Dryer)는 사용자의 요구를 반영하여 설계가 이루어지므로 Pilot 용 설비부터 대량생산용 설비까지 사양에 따라 다양한 형태로의 제작이 가능합니다.

원료공급장치를 통해 투입된 원료는 건조실 내부에서 먼저 열풍에 의해 표면 건조가 이루어짐과 동시에 회전하는 rotor에 부딪치면서 기계적인 해쇄가 이루어집니다.
한편 열풍관을 통해 유입된 열풍은 열풍관 내 구성된 유입로 및 회전하는 로터에 의해 고속의 와류를 형성시켜 건조실 벽을 통해 상부 배출구 쪽으로 건조․ 해쇄된 원료를 이송시킵니다.
이때 큰 입자들은 상부 배출구 앞에 부착된 분급기에 의해 분리되어 다시 건조실 아래로 하강되어 유입되는 열풍과 회전하는 로터에 의해 재해쇄, 건조 상승 및 하강과정이 반복되며, 소정의 크기로 건조 및 해쇄된 입자는 배출구를 통해 제품 회수장치로 이송됩니다.

전자세라믹(유전체, 압전체, 세라믹 센서, 2차전지 소재 등), 구조 세라믹 분야, 화학 분야, 의약품 분야, 식품, 화장품 등 원료의 해쇄 및 건조

기타 유저 요청에 따른 크기로 제작 가능하며, 수분 증발 능력은 인입온도 및 배출온도에 의존하며, 기준은 인입온도 220℃, 배출온도 100℃ 기준입니다.